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一種塑料薄膜耐磨性的定量測定方法，本發(fā)明在規(guī)定的條件下利用霧度檢測儀和摩擦儀測試塑料薄膜抗摩擦程度的性能，從而建立薄膜耐磨性的定量測定方法，以便塑料薄膜生產(chǎn)者和使用者對塑料薄膜的耐磨性能進行客觀科學的評價，也避免了人為測試的麻煩和產(chǎn)生的誤差；本發(fā)明提供的方法適用于雙向拉伸聚丙烯(BOPP)、雙向拉伸聚苯乙烯(BOPS)、雙向拉伸聚酰胺(BOPA)、流延聚丙烯(CPP)和聚酯(PET)等各種塑料包裝薄膜。
對塑料薄膜耐磨性的評價具有非常重要的意義，薄膜耐磨性的好壞直接影 響它在包裝上的使用效果。耐磨性差的薄膜在產(chǎn)品外包裝過程以及之后的包裝 物搬運、移動的過程中由于摩擦會導致薄膜表面被磨花，從而影響包裝的效果 和外觀質(zhì)量，進而降低被包裝物的商品價值。
但是，對薄膜耐磨性能的評價，目前還沒有較為科學的定量測定標準，只 能憑經(jīng)驗將兩片薄膜相互磨擦后進行對比觀察，以判斷其耐磨性能。由于受人 為因素影響，難以給出客觀且穩(wěn)定的評判，因此，塑料薄膜生產(chǎn)者和使用者有 必要使用一種規(guī)范、客觀和科學的測定方法來對薄膜的耐磨性能進行評價。
針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供一種塑料薄膜耐磨性的定量測 定方法，以便塑料薄膜生產(chǎn)者和使用者對塑料薄膜的耐磨性能進行客觀科學的 評價，也避免了人為測試的麻煩和產(chǎn)生的誤差。
本發(fā)明在規(guī)定的條件下利用霧度檢測儀和摩擦儀測試塑料薄膜抗摩擦程度 的性能，從而建立薄膜耐磨性的定量測定方法。

一、 定義：
1.1. 霧度：透過試樣而偏離入射光方向的散射光通量與透射光通量之比，用百分數(shù)表示。
1.2. 耐磨性能：指薄膜的表面在外摩擦力的作用下受傷的承受性能。 一般 用霧度值的變化來表示，即薄膜經(jīng)過一定壓力，速度和次數(shù)的摩擦后,其霧度值 減去摩擦前的原始霧度值所得到的差值。差值越小耐磨性能越好，反之則越差。

二、 引用標準
GB2410-80透明塑料透光率和霧度試驗方法。GB2918-82塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境。

三、 測定儀器
3.1. 霧度檢測儀，型號為B_121205801，日本T0Y0SEIKI SEISAKUSHA公 司生產(chǎn)。儀器應測試確認Tt二100.0土0. 1%。 Tt=00.0%; HAZE=00.0%。
3.2. 油墨摩擦儀，型號為10-18-01-0002，美國TESTING MACHINES公司生 產(chǎn)。磨塊采用4磅；測試速度:85次/分鐘；循環(huán)次數(shù):20次。

四、 測定條件
溫度：23士2。C;相對濕度：50±5%。

五、 測定方法
在整個測定過程中應確保待測樣品表面潔凈，禁止手或其它物品接觸測定部位。
5.1. 準備待測薄膜樣品。
5.2. 根據(jù)國標GB2410，用霧度儀測定樣品原始霧度值，記作A。。
5. 3.在油墨磨擦儀磨擦臺面上窄的兩側(cè)面及磨塊面上窄的二側(cè)面粘上雙 面膠紙。
5.4.樣品裁成約90.0mmX230mm為底樣，70mmX 140mm為面樣，裁好足夠 數(shù)量的樣品以保證至少進行5次有效測定。底樣與面樣zui上、zui下一張都不能 用于檢測。
5.5. 取一張底樣，使薄膜外面朝外粘到磨擦儀磨擦臺面上，取一張面樣， 使薄膜外面朝外粘到磨塊上，啟動油墨磨擦儀進行外對外的磨擦。
5.6. 磨擦20次后，將磨擦臺面上的底樣和磨塊上的面樣取下，換上新的 底樣和面樣以備第二次磨擦。
5. 7.摩擦后的面樣按磨塊面積裁成均等的三塊，對光觀看，選取擦痕zui嚴 重部位，用霧度儀測定出面樣多點霧度值；記錄此次測定的zui大霧度值。
5.8.每個樣品進行5次測定，取每次測定的zui大霧度值，求其平均值，即 為這個樣品的磨后霧度值，記作A2。磨后霧度值減去磨擦前原始霧度值，得到 磨擦前后的霧度差值，記作A,。此差值即為薄膜耐磨性能的定量評價指標，差 值越小說明耐磨性能越好。

六、 測定結(jié)果的計算和表示：At — A? — Ao 式中：A, —薄膜磨擦前后的霧度差值 具體實施方式
下面結(jié)合實施例作進一步說明：
運用本發(fā)明提供的測定方法對煙用BOPP的耐磨性能進行了實際測定，所得 到的數(shù)據(jù)如下表所示：
表l煙用BOPP的耐磨性測定結(jié)果從測定結(jié)果可以看出，9號樣品的耐磨性能；6號樣品的耐磨性能zui差;4、 7、 8、 IO樣品的耐磨性能比較好。由此可見，通過這種耐磨性的定量測定， 我們即可在實際工作中對BOPP耐磨性的質(zhì)量品質(zhì)作出判定。

本發(fā)明提供的方法適用于雙向拉伸聚丙烯（BOPP)、雙向拉伸聚苯乙烯 (BOPS)、雙向拉伸聚酰胺（BOPA)、流延聚丙烯（CPP)和聚酯（PET)等各種 塑料包裝薄膜。